Các yếu tố ảnh hưởng đến hiệu suất hút và đẩy của bơm nước ly tâm trục ngang SLW65-ISW65-160A

1. Tốc độ quay của động cơ

• Ảnh hưởng trực tiếp: Tốc độ quay quyết định vận tốc đầu ra và áp suất chất lỏng.

• Nếu tốc độ quá thấp: Lực ly tâm tạo ra không đủ lớn, làm giảm khả năng hút và đẩy nước.

• Nếu tốc độ quá cao: Có thể gây rung động mạnh, tăng mài mòn bánh công tác và trục bơm.

Khuyến nghị:

• Sử dụng đúng động cơ với tốc độ tiêu chuẩn được thiết kế cho model SLW65-ISW65-160A (thường là 2900 vòng/phút hoặc 1450 vòng/phút).

2. Chiều cao hút (NPSHa)

• Chiều cao hút càng lớn: Áp suất ở cửa hút càng thấp, nguy cơ xâm thực (cavitation) càng cao, gây giảm hiệu suất và hỏng hóc cánh quạt.

• Chiều cao hút quá giới hạn cho phép: Bơm sẽ không thể hút nước hoặc hiệu suất hút suy giảm nghiêm trọng.

Khuyến nghị:

• Lắp đặt bơm gần nguồn nước nhất có thể.

• Đảm bảo chiều cao hút thực tế nhỏ hơn hoặc bằng chiều cao hút tối đa được phép.

3. Tình trạng mồi nước

• Không mồi đầy nước: Bơm ly tâm sẽ không tạo đủ áp suất thấp để hút nước từ nguồn, dẫn tới tình trạng chạy khô, hỏng phớt làm kín và cánh bơm.

Khuyến nghị:

• Luôn mồi đầy nước vào buồng bơm trước khi khởi động.

4. Đặc tính chất lỏng bơm

• Độ nhớt cao: Làm tăng tổn thất đường ống và giảm lưu lượng.

• Chứa nhiều tạp chất hoặc cặn: Có thể làm mòn cánh bơm nhanh hơn, tăng ma sát dòng chảy, giảm áp suất đẩy.

Khuyến nghị:

• Bơm nước sạch hoặc nước có xử lý lọc sơ bộ.

• Với nước chứa tạp chất nhẹ, sử dụng vật liệu cánh bơm chống mài mòn.

5. Thiết kế và tình trạng cánh bơm

• Cánh bơm mòn, biến dạng hoặc bám cặn: Làm giảm khả năng tạo lực ly tâm, giảm tốc độ và áp suất dòng chảy.

• Hình dáng và góc nghiêng của cánh: Quyết định khả năng tăng tốc dòng nước.

Khuyến nghị:

• Kiểm tra, bảo dưỡng định kỳ cánh bơm.

• Thay thế khi phát hiện mòn nghiêm trọng hoặc mất cân bằng động.

6. Tình trạng hệ thống đường ống

• Đường ống có nhiều khúc cua, co thắt hoặc đóng cặn: Gây tổn thất áp suất lớn, giảm lưu lượng bơm ra.

• Van một chiều hoặc van khóa: Nếu lắp sai hoặc hỏng, có thể cản trở dòng nước.

Khuyến nghị:

• Thiết kế hệ thống ống dẫn thẳng, giảm tối đa số lượng co, cút, và hạn chế thay đổi tiết diện đột ngột.

• Bảo dưỡng định kỳ hệ thống đường ống và van.

7. Độ kín của bộ phận làm kín

• Phớt bơm bị rò rỉ: Làm thất thoát áp suất tại khu vực trục quay, ảnh hưởng nghiêm trọng đến hiệu suất hút và đẩy.

Khuyến nghị:

• Sử dụng phớt cơ khí chất lượng cao.

• Kiểm tra phớt định kỳ, thay thế khi cần thiết.

8. Căn chỉnh động cơ và trục bơm

• Lệch tâm: Khi động cơ và trục bơm không đồng tâm sẽ gây rung, mòn bạc đạn, giảm hiệu suất truyền lực từ động cơ sang cánh bơm.

Khuyến nghị:

• Lắp đặt cẩn thận, kiểm tra độ đồng tâm bằng đồng hồ so hoặc thiết bị chuyên dụng trước khi vận hành

Biện pháp giảm thiểu tối đa rung động và tiếng ồn cho bơm ly tâm trục ngang SLW65-ISW65-160A

Nguyên nhân gây rung động và tiếng ồn ở bơm ly tâm SLW65-ISW65-160A

Trong quá trình vận hành, rung động và tiếng ồn phát sinh chủ yếu do:

• Lắp đặt bơm không đồng tâm, mất cân bằng trục.

• Ổ bi (vòng bi) mòn hoặc bôi trơn kém.

• Khớp nối giữa bơm và động cơ sai lệch tâm.

• Đường ống dẫn nước bị căng vặn hoặc không đúng chuẩn.

• Hiện tượng hút khí (cavitation) ở buồng hút do áp suất hút quá thấp.

• Cánh bơm biến dạng, gãy, hoặc bám cặn gây mất cân bằng.

• Đế bơm không chắc chắn, nền lắp đặt yếu.

Để vận hành êm ái và kéo dài tuổi thọ, cần áp dụng các biện pháp giảm thiểu chuyên sâu ngay từ đầu.

Các biện pháp giảm thiểu rung động và tiếng ồn

1. Lắp đặt bơm chính xác và cân bằng

• Đảm bảo đế bơm vững chắc: Lắp bơm trên nền bê tông chắc chắn, có lớp đệm giảm rung nếu cần thiết.

• Kiểm tra cân bằng trục: Đảm bảo trục bơm và trục động cơ thẳng hàng, sử dụng khớp nối đàn hồi để bù sai lệch nhẹ.

• Cân chỉnh đúng đồng tâm: Sai lệch tâm giữa bơm và động cơ sẽ gây rung mạnh, cần kiểm tra độ lệch trục trước khi siết chặt khớp nối.

2. Sử dụng khớp nối mềm giảm rung

• Khớp nối mềm (flexible coupling) giúp hấp thụ rung động truyền từ động cơ sang bơm.

• Loại khớp nối mềm đàn hồi cao su hoặc khớp nối kim loại linh hoạt là lựa chọn lý tưởng cho SLW65-ISW65-160A trong môi trường công nghiệp.

3. Đảm bảo đường ống lắp đặt đúng chuẩn

• Giảm ứng suất đường ống: Dùng khớp nối mềm ở đầu hút và đầu xả để giảm rung do ống dẫn.

• Cố định chắc chắn đường ống: Dùng gối đỡ hoặc giá treo để tránh rung truyền vào thân bơm.

4. Kiểm soát hiện tượng cavitation (hút khí)

• Thiết kế đường hút ngắn nhất có thể, tránh co thắt hoặc gấp khúc gây tụt áp suất.

• Đảm bảo nguồn nước đầy đủ: Mực nước bể hút phải cao hơn bơm để giảm nguy cơ hút khí.

• Bố trí van hút và lọc rác đúng kỹ thuật để hạn chế tạo xoáy khí.

5. Bảo dưỡng định kỳ vòng bi và bôi trơn đúng cách

• Kiểm tra và thay thế vòng bi định kỳ: Vòng bi mòn hoặc khô dầu là nguyên nhân phổ biến gây tiếng ồn lớn.

• Bôi trơn đúng loại mỡ chuyên dụng cho vòng bi của bơm ly tâm công nghiệp.

• Theo dõi nhiệt độ vòng bi: Quá nhiệt là dấu hiệu sớm của sự cố cần xử lý ngay.

6. Kiểm tra và bảo trì cánh bơm

• Kiểm tra định kỳ tình trạng cánh bơm: Nếu cánh bị cong, gãy hoặc mòn lệch sẽ gây mất cân bằng quay.

• Vệ sinh cánh bơm: Loại bỏ các cặn bẩn bám vào cánh để tránh rung và tăng trọng không đồng đều.

7. Giảm âm bằng giải pháp cách âm bổ sung (nếu cần)

• Bố trí vách ngăn cách âm: Nếu bơm lắp đặt trong khu vực nhạy cảm với tiếng ồn (nhà dân, khu văn phòng), có thể sử dụng các tấm cách âm hoặc vách ngăn tiêu âm xung quanh.

• Lựa chọn phòng máy kín: Đặt bơm trong phòng riêng có xử lý cách âm sẽ giảm đáng kể ảnh hưởng ra bên ngoài.

Điều kiện làm việc bơm nước li tâm trục ngang mã SLW-ISW65-160A

Bảng thông số kỹ thuật bơm nước li tâm trục ngang mã SLW-ISW65-160A

Đường cong hiệu suất bơm nước li tâm trục ngang mã SLW-ISW65-160A

Bản vẽ cấu tạo và kích thước bơm nước li tâm trục ngang mã SLW-ISW65-160A