Trong cấu trúc tổng thể của bơm ly tâm trục ngang SLW250-ISW250-250, trục bơm và phớt làm kín là hai bộ phận đóng vai trò then chốt, trực tiếp ảnh hưởng đến hiệu suất vận hành, độ bền và độ kín của hệ thống bơm.
Truyền động lực: Trục bơm làm nhiệm vụ truyền chuyển động quay từ động cơ tới cánh bơm. Nhờ vậy, cánh bơm có thể tạo ra lực ly tâm để hút và đẩy chất lỏng.
Duy trì đồng tâm vận hành: Trục bơm có yêu cầu độ thẳng và độ đồng tâm cao, giúp hệ thống vận hành ổn định, tránh hiện tượng rung lắc, giảm hao mòn các bộ phận liên quan.
Chịu tải trọng cơ học: Trong quá trình vận hành, trục bơm phải chịu lực ly tâm lớn, lực dọc trục và lực hướng kính, đòi hỏi độ bền cao, không cong vênh, nứt gãy.
Vật liệu chế tạo: Trục thường được làm từ thép hợp kim tôi cứng hoặc inox, đảm bảo chịu mài mòn, ăn mòn, kéo dài tuổi thọ ngay cả trong điều kiện chất lỏng khắc nghiệt.
Ngăn rò rỉ chất lỏng: Phớt làm kín giữ cho chất lỏng không rò rỉ ra ngoài khu vực trục quay, đảm bảo an toàn cho môi trường, bảo vệ thiết bị và tránh tổn thất lưu lượng.
Bảo vệ ổ trục và động cơ: Nếu không có phớt làm kín hiệu quả, chất lỏng có thể xâm nhập vào hệ thống vòng bi hoặc động cơ, gây hư hỏng nặng nề. Phớt giúp kéo dài tuổi thọ cho toàn bộ bơm.
Giảm ma sát: Phớt làm kín hiện đại (phớt cơ khí) còn giúp giảm ma sát tiếp xúc, từ đó giảm tiêu hao năng lượng và giảm nhiệt độ tại khu vực trục quay.
Cấu tạo phớt: Bơm SLW250-ISW250-250 thường trang bị phớt cơ khí cao cấp với vật liệu mặt phớt như carbon, ceramic hoặc tungsten carbide, đảm bảo độ bền cao và khả năng làm việc với nhiệt độ, áp suất lớn.
Trong bơm ly tâm trục ngang SLW250-ISW250-250, trục bơm là bộ phận then chốt truyền động lực, còn phớt làm kín là "tấm lá chắn" bảo vệ toàn hệ thống. Hai bộ phận này phối hợp nhịp nhàng, đảm bảo cho bơm vận hành mạnh mẽ, ổn định và bền bỉ theo thời gian
Nguyên nhân:
Mất nước mồi trong buồng bơm.
Van một chiều hoặc đường ống hút bị rò rỉ khí.
Mực nước nguồn quá thấp so với độ hút của bơm.
Cách khắc phục:
Kiểm tra và mồi nước đầy đủ trước khi khởi động.
Siết chặt các mối nối, thay thế gioăng làm kín bị hỏng.
Điều chỉnh hoặc bổ sung nước để đảm bảo mực nước phù hợp.
Nguyên nhân:
Cánh bơm bị mòn, gãy hoặc bám cặn bẩn.
Đường ống hút hoặc ống xả bị nghẹt.
Hệ thống có sự cố gây tổn thất áp suất lớn.
Cách khắc phục:
Vệ sinh hoặc thay mới cánh bơm khi cần thiết.
Thông tắc đường ống, kiểm tra và làm sạch lưới lọc đầu hút.
Rà soát lại toàn bộ hệ thống đường ống, giảm bớt khúc cua và van cản trở.
Nguyên nhân:
Lệch trục giữa động cơ và bơm.
Ổ bi (vòng bi) bị mòn hoặc thiếu bôi trơn.
Chân đế bơm không chắc chắn, bị rung lắc.
Cách khắc phục:
Căn chỉnh lại trục bơm và động cơ bằng thiết bị chuyên dụng.
Thay mới ổ bi hoặc bổ sung dầu bôi trơn đúng loại.
Gia cố chắc chắn nền móng và lắp thêm bệ chống rung nếu cần.
Nguyên nhân:
Hút nước quá mức so với công suất thiết kế.
Cánh bơm bị kẹt do dị vật hoặc cặn bám.
Động cơ bơm bị lỗi cách điện, quấn dây.
Cách khắc phục:
Kiểm tra và điều chỉnh lưu lượng vận hành đúng với thiết kế bơm.
Vệ sinh cánh bơm, loại bỏ vật cản trong buồng bơm.
Kiểm tra động cơ, sửa chữa hoặc thay mới nếu phát hiện lỗi cách điện.
Nguyên nhân:
Phớt cơ khí bị mòn, nứt hoặc lắp đặt sai.
Áp suất làm việc vượt ngưỡng thiết kế của phớt.
Nước có chứa hạt rắn gây mài mòn nhanh bề mặt phớt.
Cách khắc phục:
Thay mới phớt cơ khí, lắp đặt đúng kỹ thuật.
Kiểm tra áp suất hệ thống và lắp thêm van điều áp nếu cần.
Lắp bộ lọc đầu hút để ngăn cặn bẩn đi vào buồng bơm.
Nguyên nhân:
Có khí lọt vào hệ thống hút.
Van điều chỉnh lưu lượng hoặc van xả bị hỏng.
Lưới lọc đầu hút bị bẩn gây dao động dòng nước.
Cách khắc phục:
Kiểm tra các mối nối, siết chặt và loại bỏ rò rỉ khí.
Bảo dưỡng hoặc thay mới van điều chỉnh lưu lượng.
Vệ sinh hoặc thay thế lưới lọc đầu hút định kỳ.
Bơm ly tâm trục ngang SLW250-ISW250-250 có độ bền và hiệu suất cao, tuy nhiên trong quá trình vận hành dài hạn, một số sự cố kỹ thuật là khó tránh khỏi. Việc phát hiện sớm dấu hiệu bất thường và áp dụng đúng phương án khắc phục sẽ giúp kéo dài tuổi thọ thiết bị, đảm bảo hệ thống vận hành an toàn và liên tục