Thiết kế cánh bơm tối ưu dạng kín giúp tăng khả năng tạo lực ly tâm mạnh mẽ, đạt lưu lượng lớn và cột áp cao.
Hiệu suất chuyển đổi năng lượng từ động cơ sang dòng chảy rất cao, hạn chế tối đa tổn thất thủy lực.
Tiết kiệm điện năng trong quá trình vận hành dài hạn so với các loại bơm có cùng công suất nhưng thiết kế không tối ưu.
Cấu trúc trục ngang đồng tâm đảm bảo bơm hoạt động cân bằng, giảm rung động và tiếng ồn.
Ổ đỡ và trục bơm chắc chắn, giúp bơm vận hành êm ái ngay cả trong điều kiện tải nặng hoặc làm việc liên tục 24/7.
Vật liệu chế tạo cao cấp (gang đúc, thép không gỉ) cho phép chống ăn mòn, chịu mài mòn tốt, kéo dài tuổi thọ thiết bị.
Mặt bích hút và đẩy tiêu chuẩn (DIN hoặc ANSI) thuận tiện lắp nối trực tiếp với hệ thống đường ống có sẵn.
Thiết kế nhỏ gọn so với lưu lượng giúp dễ dàng bố trí trong không gian chật hẹp hoặc các phòng máy có yêu cầu cao về bố trí mặt bằng.
Đế bơm chắc chắn, sẵn sàng bắt bulong vào nền móng, đảm bảo an toàn trong vận hành.
Dễ tháo lắp các bộ phận quan trọng như cánh bơm, phớt cơ khí, ổ đỡ mà không cần tháo toàn bộ bơm ra khỏi hệ thống.
Thời gian bảo trì nhanh, giảm thiểu thời gian dừng máy, đảm bảo tính liên tục của quy trình sản xuất hoặc cấp nước.
Sử dụng phớt cơ khí bền bỉ, giảm thiểu nguy cơ rò rỉ và chi phí thay thế linh kiện trong suốt quá trình sử dụng.
Quan sát âm thanh và rung động: Nghe tiếng máy vận hành, kiểm tra nếu có tiếng kêu lạ hoặc rung động bất thường.
Kiểm tra rò rỉ nước: Quan sát vị trí phớt làm kín và các mối nối, kịp thời phát hiện và xử lý hiện tượng rò rỉ nhỏ.
Kiểm tra và siết chặt bu lông: Kiểm tra toàn bộ bu lông thân bơm, bệ đỡ, khớp nối để đảm bảo không bị lỏng.
Làm sạch bộ lọc đường hút: Nếu có bộ lọc nước, cần vệ sinh để tránh cặn bẩn làm giảm lưu lượng hút.
Bôi trơn vòng bi: Kiểm tra tình trạng dầu mỡ trong ổ bi, bổ sung hoặc thay thế mỡ bôi trơn nếu cần (theo hướng dẫn nhà sản xuất).
Kiểm tra hệ thống điện: Đảm bảo motor hoạt động ổn định, không có hiện tượng dây dẫn cháy xém, lỏng tiếp xúc.
Kiểm tra phớt làm kín:
Nếu phát hiện rò rỉ nước tại trục, cần thay mới phớt làm kín.
Sử dụng phớt đúng chủng loại và đảm bảo đúng quy trình lắp đặt.
Cân chỉnh trục và khớp nối:
Đo kiểm độ lệch trục giữa bơm và motor.
Nếu lệch quá tiêu chuẩn cho phép, tiến hành chỉnh lại đúng kỹ thuật để tránh mài mòn bạc đạn, phớt.
Tháo bơm kiểm tra tổng thể:
Kiểm tra mức độ mòn cánh bơm, vỏ bơm.
Đo độ hở khe cánh – vỏ bơm, nếu vượt mức cho phép cần thay mới hoặc phục hồi.
Kiểm tra và thay mới bạc đạn:
Nếu bạc đạn có dấu hiệu mòn, nứt, hoặc tiếng ồn lớn khi quay tay trục, cần thay mới để đảm bảo độ êm và bền cho bơm.
Không vận hành bơm khô: Luôn đảm bảo có nước trong buồng bơm trước khi khởi động để tránh hỏng phớt và mòn cánh bơm.
Vệ sinh khu vực lắp đặt bơm: Giữ cho khu vực xung quanh bơm sạch sẽ, khô ráo để tránh các yếu tố gây ăn mòn và chập điện.
Ghi nhật ký bảo dưỡng: Mỗi lần kiểm tra, bảo trì cần ghi rõ ngày tháng và nội dung đã thực hiện để dễ theo dõi và quản lý lịch trình