Bơm nước ly tâm trục ngang SLW250-ISW250-400B hoạt động dựa trên nguyên lý biến đổi năng lượng cơ học thành năng lượng động năng và áp suất của chất lỏng thông qua lực ly tâm. Quá trình vận hành diễn ra theo các bước cơ bản sau:
Khi động cơ điện khởi động, trục bơm truyền chuyển động quay tới cánh bơm.
Cánh bơm bắt đầu quay nhanh trong buồng bơm, tạo nên một vùng chênh lệch áp suất giữa tâm cánh bơm và mép ngoài.
Tại tâm cánh bơm, do lực ly tâm làm áp suất giảm xuống thấp hơn áp suất tại nguồn cấp nước, nên chất lỏng được hút vào bơm qua ống hút.
Quá trình hút liên tục diễn ra trong suốt thời gian bơm vận hành, nhờ sự duy trì vùng áp suất thấp tại trung tâm quay.
Chất lỏng sau khi đi vào giữa cánh bơm sẽ bị quăng ra ngoài theo hướng tiếp tuyến nhờ lực ly tâm.
Trong quá trình đó, vận tốc của chất lỏng tăng nhanh, đồng thời năng lượng cơ học được chuyển hóa thành năng lượng động lực học (động năng và áp suất).
Chất lỏng từ cánh bơm sẽ đi vào buồng khuếch tán (volute casing).
Tại đây, vận tốc giảm dần và áp suất tăng lên, giúp chất lỏng được đẩy ra ngoài qua ống xả với lưu lượng và áp suất lớn.
Khi cánh bơm quay liên tục, quá trình hút chất lỏng vào tâm cánh bơm và đẩy chất lỏng ra ngoài cũng diễn ra liên tục.
Kết quả là tạo ra dòng chảy ổn định, đáp ứng các nhu cầu vận chuyển nước trong các hệ thống cấp nước, làm mát, phòng cháy chữa cháy, công nghiệp.
Tốc độ quay của động cơ: Tốc độ càng cao thì lực ly tâm càng lớn, giúp tăng lưu lượng và áp suất bơm.
Thiết kế cánh bơm: Cấu trúc và số lượng cánh bơm ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu suất hút - đẩy chất lỏng.
Chất lượng mồi nước: Để bơm hoạt động trơn tru, cần mồi đầy nước trước khi vận hành nhằm tránh hiện tượng cavitation (xâm thực).
Độ kín của hệ thống: Phớt làm kín và khớp nối chắc chắn giúp duy trì áp suất và hạn chế thất thoát dòng chảy.
Nguyên lý hoạt động của bơm ly tâm trục ngang SLW250-ISW250-400B là sự kết hợp hoàn hảo giữa cơ chế tạo lực ly tâm, hút chất lỏng, gia tăng vận tốc, và đẩy chất lỏng ra ngoài. Chính nhờ nguyên lý vận hành khoa học này mà thiết bị có thể đạt hiệu suất cao, vận hành liên tục và ổn định trong nhiều ứng dụng thực tế
Nguyên nhân:
Phớt cơ khí bị mòn sau thời gian dài vận hành.
Bề mặt tiếp xúc của phớt bị xước, nứt, biến dạng.
Lắp đặt phớt không đúng kỹ thuật hoặc sai kích thước.
Hậu quả:
Nước rò rỉ ra ngoài gây tổn thất lưu lượng.
Gây nguy cơ làm hỏng ổ bi, trục bơm do nước thấm vào.
Cách khắc phục:
Thay mới phớt cơ khí đúng chủng loại, lắp đặt chính xác theo hướng dẫn kỹ thuật.
Kiểm tra bề mặt làm việc của trục và buồng bơm, xử lý nếu phát hiện xước hoặc mòn.
Nguyên nhân:
Chất lỏng bơm có chứa hạt rắn, cặn bẩn gây mài mòn nhanh bề mặt phớt.
Áp suất hoặc nhiệt độ làm việc vượt giới hạn thiết kế của phớt.
Cánh bơm hoặc trục bị lệch tâm, gây áp lực không đồng đều lên phớt.
Hậu quả:
Giảm tuổi thọ phớt, tăng tần suất thay thế và chi phí bảo trì.
Gây giảm độ kín khít, làm giảm hiệu suất tổng thể của bơm.
Cách khắc phục:
Sử dụng bộ lọc đầu hút để ngăn cặn bẩn đi vào buồng bơm.
Chọn phớt chuyên dụng chịu nhiệt, chịu áp lực nếu môi trường làm việc yêu cầu.
Kiểm tra đồng tâm giữa trục động cơ và trục bơm, căn chỉnh lại nếu cần.
Nguyên nhân:
Sốc áp suất do hiện tượng đóng mở van đột ngột.
Khởi động bơm khi chưa mồi đầy nước, gây va đập thủy lực.
Cài đặt phớt sai lực ép lò xo, quá chặt hoặc quá lỏng.
Hậu quả:
Mất hoàn toàn chức năng làm kín, nước trào ra nhanh chóng.
Hư hỏng lan rộng ra các bộ phận liên quan như trục bơm, cánh bơm.
Cách khắc phục:
Vận hành bơm đúng quy trình, mồi nước đầy đủ trước khi khởi động.
Lắp đặt phớt đúng áp suất lò xo theo khuyến cáo của nhà sản xuất.
Kiểm tra hệ thống van để tránh đóng mở đột ngột gây sốc nước.
Nguyên nhân:
Ma sát lớn giữa hai bề mặt phớt do thiếu bôi trơn nước.
Vận hành khô (không có nước làm mát) trong thời gian dài.
Chất lượng vật liệu phớt không phù hợp với môi trường vận hành.
Hậu quả:
Gây biến dạng bề mặt phớt, dẫn đến rò rỉ nước nghiêm trọng.
Làm giảm tuổi thọ tổng thể của cả bơm và động cơ.
Cách khắc phục:
Đảm bảo bơm luôn được mồi đầy nước trước khi khởi động.
Sử dụng phớt làm kín có tích hợp khả năng tự bôi trơn hoặc làm mát bằng nước.
Chọn vật liệu phớt phù hợp (ví dụ: SiC-SiC, TC-TC cho nước có nhiệt độ cao hoặc nước chứa hóa chất nhẹ).
Trong model SLW250-ISW250-400B, phớt làm kín đóng vai trò cực kỳ quan trọng trong việc duy trì hiệu suất bơm và tránh rò rỉ nước. Việc chọn đúng loại phớt, lắp đặt chuẩn kỹ thuật và vận hành đúng quy trình là những yếu tố then chốt giúp kéo dài tuổi thọ phớt và đảm bảo bơm hoạt động ổn định, bền bỉ.